蓄光マスターバッチの簡単な紹介

光輝性顔料の最も一般的な用途の 1 つは、蓄光プラスチック製品には、蓄光プラスチックボトル、キャップ、靴底、魚の餌、繊維などが含まれます。ただし、蓄光顔料をプラスチックに直接添加して最終製品を製造する場合、顔料は加工中に黒くなる可能性が非常に高いです。これは、最終的なプラスチック製品の色や外観に影響を与えるだけでなく、輝度が低下し、発光時間が短くなります。これを防ぐために、お客様にはまず当社の蓄光顔料を使用して暗闇で光るマスターバッチを作成することをお勧めします。次に、暗闇で光るマスターバッチを使用して、目的の製品を作成します。

暗闇で光る顔料

暗闇で光るマスターバッチは、蓄光マスターバッチまたは蓄光マスターバッチとも呼ばれます。これらの名前は、次の記事では同じ意味で使用されます。自発光機能を持ったプラスチック粒の一種です。高級光彩顔料とEVA、PE、PP、ABS、PC、PMMA TPUなどの透明プラスチックを使用して作成できます。光輝性マスターバッチを他の必要な材料と直接混合して、最終プラスチック製品を製造することができます。グローピグメントは顆粒の中にカプセル化されているため、摩擦による黒ずみの心配がありません。

以下は、暗闇で光るマスターバッチの作り方に関する一般的なガイドです。これらのガイドラインは、Zhejiang Minhui Luminous Techonology Co., Ltd (MINHUI) の蓄光顔料を使用する場合にのみ参照できることに注意してください。実際の制作中に特定のパラメータの調整が必要になる場合があります。

暗闇で光るマスターバッチの作り方

樹脂の選択

メルトインデックスが比較的高い粉末樹脂を調達することをお勧めします。透明度の高い樹脂と、より柔らかい樹脂。 

光輝性顔料の選択:

一般に、粒子サイズ(D50)が25~35umの蓄光顔料を選択することをお勧めします。黄緑色や青緑色の光輝性顔料は、輝度が高く、発光時間が長いため、MHG-6Dそして MHG-4D、 またはMHB-5Dそして MHB-4D 暗闇で光るマスターバッチの作成に最適です。

最終製品が暗闇で光るファイバーの場合は、粒子サイズ (D50) が 2 ～ 10um 程度の蓄光顔料をお勧めします。 MHG-6FとMHG-4Fを選択することをお勧めします。

 

MINHUIの暗闇で光るマスターバッチ

生産：

商品に色を混ぜる必要がある場合は、蛍光顔料を使用するようにしてください。プラスチックに対する蓄光性粉末の割合は、明るさの要件に応じて 15 ～ 50% (重量割合) で変化します。

分散剤、潤滑剤、光安定剤を添加します。ホワイトオイルや潤滑剤などの分散剤は光輝顔料の分散に役立ち、加工中の機械の摩擦を軽減して黒化を効果的に防止します。ユーザーのニーズに応じて、製品の性能を向上させるために他の補助剤を追加することができます。

蓄光マスターバッチを作成する際の注意事項:

暗闇で光るマスターバッチは加熱すると黒くなる傾向があり、その発光特性に影響を与えます。この問題は、装置または製造プロセスを最適化することで解決できます。スクリュー構造の調整により、加工中のグローインザダーク顔料のせん断と摩擦を軽減することができ、顔料の黒化を大幅に防ぐことができます。また、スクリューの温度を適切に高めることで、装置に入った直後から材料が粘性流動状態となり、蓄光顔料を素早く包み込み、スクリューへの摩擦を軽減します。

詳細情報

暗闇で光るマスターバッチは、専門家でないと作るのが難しい場合があります。お客様が斬新な暗闇で光る製品をより簡単に開発し、市場のニーズを満たすことができるように、当社は高品質で使いやすい蓄光マスターバッチを製造しています。当社は 3 つのグローマスターバッチ生産ラインと 20 以上の射出成形生産ラインを所有しています。したがって、グロー製品の製造を当社にお任せになりたい場合は、当社もお手伝いいたします。