インク用光輝顔料
序章
暗闇で光るインクとしても知られる光輝性インクは、光輝性粉末と透明インクを混合することによって製造されます。この種のインクは、通常のインクとは一線を画す美しい発光効果を持っています。当社のフォトルミネッセント顔料は、非放射性、非毒性、非常に耐候性があり、化学的に非常に安定しており、15 年間の長い貯蔵寿命があります。10~30分間光を吸収した後、暗闇で12時間発光し続け、光吸収と発光のプロセスを無限に繰り返すことができます。MINHUIの顔料を使用した蓄光インキは、密着力が高く、耐熱性、耐摩耗性に優れています。さまざまな紙、繊維、木材、プラスチック、金属、陶器、その他の素材の表面印刷または仕上げに適しています。
おすすめ
MINHUI が製造する光輝顔料は、粒子サイズによって A、B、C、D、E などに分類されます。最適な結果を得るには、実際のプロセスと最終製品に応じて適切なサイズを選択する必要があります。光輝性インクの作成には、クラス C、D、または E のような粒子サイズの小さい光輝性顔料をお勧めします。たとえば、インクの噴霧には、クラス D または E をお勧めします。印刷には、クラス C または D をお勧めします。
MHG(黄緑) とMHB(ブルー グリーン) は、希土類をドープしたアルミン酸ストロンチウムであり、最も明るい発光色を持つ 2 種類の光輝性顔料であり、暗いインクで素晴らしい輝きを放ちます。インクが水性であるか、最終製品が湿気の多い環境に長時間さらされる可能性がある場合は、当社の選択をお勧めします。MH-**Wシリーズ、防水光輝顔料。非防水の蓄光顔料は、長時間水に浸すとゆっくりと加水分解され、徐々に発光特性を失います。
MINHUI の色素の輝度統計については、こちらをご覧ください。仕様.
MH シリーズのフォトルミネセント顔料は、ASTM F963-16 (玩具の安全性に関する標準消費者安全仕様)、総鉛の試験方法 CPSC-CH-E1003-09.1、および可溶性重金属の ASTM F 963-16 (条項 8.3) の米国要件を満たしています。 ;REACH 規則 (EC) No 1907/2006 に従って、EU REACH 規格に登録されています。
応用
蓄光顔料を混ぜることができます樹脂, ペイント, プラスチック、 ガラス、インク、マニキュア、ゴム、シリコーン、接着剤、粉体塗装、セラミックス暗闇で光るバージョンにします。消防安全標識、釣り道具、工芸品、ジュエリー、時計、織物、おもちゃ、ギフトなどに広く適用されています。
以下は、暗いインクで光る方法の簡単な紹介です。
1. 当社の蓄光顔料は弱アルカリ性物質を使用しておりますので、インキは中性または弱アルカリ性のものをお選びください。の顔料を結合するインクは、光の透過率が高く、被覆力がない必要があります。、したがって、透明または明るい色にする必要があります。用途に合わせて透明インクをお選びください。たとえば、素材が金属の場合、金属用インクを使用する必要があります。基材が PVC の場合は、PVC インクを使用する必要があります。
2. 光輝顔料の量は、一般的に全量の 30 ~ 60% (重量比) です。希望の発光輝度に応じて調整する必要があります。インク中の光輝性顔料の含有量が多いほど、この光輝性インクで印刷されたパターンの発光輝度も高くなり、発光時間が長くなる。
3. 発光インクが沈殿する場合は、ガラスまたはエナメルで裏打ちされた容器を使用して、高速で攪拌しながら発光顔料を分散させることができます。
4. 沈降を抑えるため、粘度の高い樹脂や沈降防止剤を使用し、よく攪拌してからご使用ください。重金属化合物は添加物として使用できません。
私たちの専門家からカスタムソリューションを入手するには、メッセージを送ります私たちに、または電子メールで私たちにsales@mphotoluminescent.com
フォトルミネッセンス顔料の詳細については、当社のよくある質問ページ
樹脂仕様の光輝顔料MHGシリーズ
モデル | サイズ (D50)um | 残光強度 (mcd/㎡) | 光る色 (夜) | 外観(昼) | ||
10分 | 60分 | グロータイム | ||||
MHG-6B | 65~85 | 725 | 120 | >12時間 | 黄緑 | 薄黄色 |
MHG-6C | 45~55 | 480 | 85 | |||
MHG-6D | 25~35 | 380 | 55 | |||
MHG-6E | 5~15 | 280 | 39 | |||
MHG-6F | 2~10 | 240 | 30 | |||
MHG-4B | 65~85 | 640 | 105 | |||
MHG-4C | 45~55 | 450 | 70 | |||
MHG-4D | 25~35 | 320 | 42 | |||
MHG-4E | 5~15 | 220 | 29 | |||
MHG-4F | 2~10 | 190 | 23 | |||
MHG-2C | 55~75 | 350 | 40 | |||
MHG-2D | 15~45 | 250 | 32 | |||
MHG-1C | 55~75 | 260 | 35 | 10時間 | ||
MHG-1D | 15~40 | 200 | 25 |
MHBシリーズ 樹脂仕様光輝顔料
モデル | サイズ (D50)ええと | 残光強度(mcd/㎡) | 光る色(夜) | 外観 (昼間) | ||
10分 | 60分 | グロータイム | ||||
MHB-5B | 65~85 | 700 | 120 | >12時間 |
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|
MHB-5C | 45~55 | 480 | 85 | |||
MHB-5D | 25~35 | 360 | 58 | |||
MHB-5E | 5~15 | 260 | 38 | |||
MHB-4B | 65~85 | 630 | 110 | |||
MHB-4C | 45~55 | 440 | 75 | |||
MHB-4D | 15~35 | 320 | 50 | |||
MHB-3C | 55~75 | 400 | 55 | |||
MHB-3D | 15~45 | 280 | 35 | |||
MHB-1C | 55~75 | 260 | 38 | 10時間 | ||
MHB-1D | 15~40 | 200 | 23
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ノート:
1.輝度試験条件:D65標準光源、1000LX光束密度、10分間励起。
2. 流し込み、リバースモールドなどの生産技術には粒度 B を、印刷、コーティング、射出などには粒度 C および D を、印刷、伸線などには粒度 E および F を推奨します。