蓄光インクの簡単な紹介

蓄光インクは、光ルミネセンスインクや発光インクとも呼ばれ、光ルミネセンス顔料、透明インク、添加剤を混合して作られます。その名の通り、暗闇で独特の発光効果を発揮するインクです。

ミンヒは暗闇で光る顔料これは、発光インクを作るために特別に設計されています。市販の蓄光パウダーと比較して、当社の顔料は多色で、残光時間が長く（12時間以上）、高輝度です。当社の顔料強力な接着力、高い耐熱性、耐摩耗性など、多くの利点があります。紙、布、木材、プラスチック、金属、陶器など、さまざまな素材へのシルクスクリーン印刷、グラビア印刷、スプレー塗装に適しています。

以下は、蓄光インクの作り方と、最高の明るさで発光させるための使用方法に関する一般的なガイドです。これらのガイドラインは、浙江民匯発光科技有限公司（MINHUI）の製品を使用する場合にのみ参照できることにご注意ください。発光性顔料また、実際の生産段階で特定のパラメータを調整する必要があるかもしれません。

インク用蓄光顔料

蓄光インクの作り方

1. 媒体としては、中性透明樹脂（透明インク）をお選びください。

2. 発光インクの製造には、粒子径の小さい発光顔料の方が適しています。そのため、当社では粒径CおよびDの顔料をお勧めしています。詳細については、「インク用蓄光顔料」をご覧ください。

3. 蓄光顔料の量は、希望する発光レベルに応じて調整してください。蓄光インク中の蓄光顔料の含有量が多いほど、そのインクで印刷された模様の発光強度が高くなり、発光時間も長くなります。一般的に、蓄光顔料の量は全体の30～60%程度が目安です。

4. 蓄光インクが沈殿したら、ガラスまたはホーローの内張りのある容器を使用して、高速攪拌で光発光顔料を分散させることができます。

5. 沈殿を減らすには、高粘度樹脂または沈降防止剤を使用し、使用前によくかき混ぜてください。

6. 重金属化合物は添加剤として使用できません。

7．基材の種類に応じて、異なる種類の透明インクを選択してください。例えば、基材が金属製の場合は金属用インクを、PVC製の場合はPVC用インクを選択してください。

蓄光インク使用例：ベッドシーツ

蓄光インクの使い方

1. インクの粘度は3000～5000ポアズ程度が推奨されます。印刷時には、印刷速度に応じて希釈剤でインクの粘度を調整してください。

2. シルクスクリーン印刷では、より優れた発光効果のある印刷パターンを得るために、200メッシュ以下のスクリーンを使用できます。メッシュ数の少ないスクリーンで印刷されたインク層は厚くなるため、パターンの発光性も高くなります。通常、80～120メッシュのスクリーンで最適な結果が得られます。

3. パターンの発光強度と発光時間を向上させるには、発光層の下に白色層を印刷するか、白色基板に直接印刷します。

4. 理想的な明るさのパターンを得るためには、蓄光インク層の最小膜厚は100μm以上でなければなりません。一般的に、膜厚が150～200μm程度の場合に、最も高い輝度とコスト効率の良い発光が得られます。

5. 色合わせ方式を用いることで、より目を引く模様が得られます。

アプリケーション例

透明インク60％

MHG-4C40%

粘着性のあるアート紙に、100メッシュのシルクスクリーンを使って3回印刷してください。

MINHUIの発光顔料は、製造にも使用できます。インク、樹脂、ガラス、陶磁器、プラスチック、サイン時計、生地その他にも多数ございます。より具体的で個別のニーズに合わせたご提案をご希望の場合は、弊社のスペシャリストまでお問い合わせください。sales@mphotoluminescent.comまたはクリックお問い合わせ.