Фотолюминесцентный пигмент для литья пластмасс
Введение
Фотолюминесцентный пигмент Minhui можно широко использовать в литье пластмасс и перерабатывать в различные пластмассовые изделия.Наш пигмент может быть хорошо диспергирован в ПС, ПП, ПЭ, АБС, ПВХ, ПММА и другом пластике.После поглощения света в течение 10-30 минут фотолюминесцентный пластик может продолжать излучать свет в течение 12 часов в темноте, а процесс поглощения и испускания света можно циклировать бесконечно.Наш фотолюминесцентный пигмент нерадиоактивен, нетоксичен, очень устойчив к атмосферным воздействиям, очень химически стабилен и имеет длительный срок хранения 15 лет.
Рекомендация
Фотолюминесцентный пигмент, производимый MINHUI, классифицируется на A, B, C, D, E и т. д. в зависимости от размера частиц.Для достижения оптимального результата мы должны выбрать подходящий размер в соответствии с фактическим процессом и конечными продуктами.Для пластикового литья мы рекомендуем фотолюминесцентный пигмент с зернистостью класса C или D.
МХГ (желто-зеленый) и МХБ(сине-зеленый), которые представляют собой алюминат стронция, легированный редкоземельными элементами, представляют собой два вида фотолюминесцентного пигмента с самым ярким цветом свечения, поэтому он будет хорошо светиться в темном пластике.Если конечный продукт может длительное время подвергаться воздействию влажной среды, мы рекомендуемМЗ-**Всерия водостойких фотолюминесцентных пигментов.Неводостойкие флуолюминесцентные пигменты будут медленно гидролизоваться при длительном вымачивании в воде и постепенно терять свои люминесцентные свойства.
Статистику яркости пигмента MINHUI см.Технические характеристики.
Фотолюминесцентный пигмент серии MH соответствует требованиям США ASTM F963-16 (Стандартная спецификация безопасности игрушек для потребителей), методу испытаний CPSC-CH-E1003-09.1 для общего содержания свинца и ASTM F 963-16 (пункт 8.3) для растворимых тяжелых металлов. ;и зарегистрированы по стандарту REACH ЕС в соответствии с регламентом REACH (ЕС) № 1907/2006.Найдите всесертификатыу нас есть.
Заявление
Чтобы увидеть наше подробное руководство о том, как сделать фотолюминесцентную суперконцентрат, ознакомьтесь с этим: Как сделать фотолюминесцентную суперконцентрат – все советы и рекомендации, которые вам нужно знать.
Фотолюминесцентный пигмент может легко чернеть в процессе нагревания, что снижает световую яркость пластиковых люминесцентных изделий и влияет на их внешний вид.Поэтому требуют осторожного и профессионального обращения.Вы также можете приобрести фотолюминесцентная суперконцентратот нас, которые вы можете использовать непосредственно для литья.
Фотолюминесцентный пигмент серии MHG для смолы Спецификация
Модель | Размер (D50)мкм | Интенсивность послесвечения (мкд/м²) | Светящийся цвет (Ночь) | Внешний вид (дневное время) | ||
10 минут | 60 мин | Время свечения | ||||
МХГ-6Б | 65~85 | 725 | 120 | >12 часов | Желтый зеленый | Светло-желтый |
МХГ-6С | 45~55 | 480 | 85 | |||
МХГ-6Д | 25~35 | 380 | 55 | |||
МХГ-6Э | 5~15 | 280 | 39 | |||
МХГ-6Ф | 2~10 | 240 | 30 | |||
МХГ-4Б | 65~85 | 640 | 105 | |||
МХГ-4С | 45~55 | 450 | 70 | |||
МХГ-4Д | 25~35 | 320 | 42 | |||
МХГ-4Э | 5~15 | 220 | 29 | |||
МХГ-4Ф | 2~10 | 190 | 23 | |||
МХГ-2С | 55~75 | 350 | 40 | |||
МХГ-2Д | 15~45 | 250 | 32 | |||
МХГ-1С | 55~75 | 260 | 35 | 10часов | ||
МХГ-1Д | 15~40 | 200 | 25 |
Фотолюминесцентный пигмент серии MHB для спецификации смолы
Модель | Размер (D50) гм | Интенсивность послесвечения (мкд/м²) | Светящийся цвет (ночь) | вид (Дневное время) | ||
10 минут | 60 мин | Время свечения | ||||
МХБ-5Б | 65~85 | 700 | 120 | >12 часов |
|
|
МХБ-5С | 45~55 | 480 | 85 | |||
МХБ-5Д | 25~35 | 360 | 58 | |||
МХБ-5Э | 5~15 | 260 | 38 | |||
МХБ-4Б | 65~85 | 630 | 110 | |||
МХБ-4С | 45~55 | 440 | 75 | |||
МХБ-4Д | 15~35 | 320 | 50 | |||
МХБ-3С | 55~75 | 400 | 55 | |||
МХБ-3D | 15~45 | 280 | 35 | |||
МХБ-1С | 55~75 | 260 | 38 | 10часов | ||
МХБ-1Д | 15~40 | 200 | 23
|
Примечание:
1. Условия испытания яркости: стандартный источник света D65 при плотности светового потока 1000LX в течение 10 минут возбуждения.
2. Размер частиц B рекомендуется для производственного процесса заливки, обратной формы и т. д. Размер частиц C и D рекомендуется для печати, нанесения покрытий, литья под давлением и т. д. Размер частиц E и F рекомендуется для печати, волочения и т. д.