Pigmento fotoluminiscente para tinta
Introducción
La tinta fotoluminiscente, también conocida como tinta que brilla en la oscuridad, se produce mezclando polvo fotoluminiscente y tinta transparente.Este tipo de tinta tiene un hermoso efecto luminoso que la hace destacar de la tinta común.Nuestro pigmento fotoluminiscente no es radiactivo, no es tóxico, es muy resistente a la intemperie, químicamente estable y tiene una larga vida útil de 15 años.Después de absorber la luz durante 10 a 30 minutos, puede continuar emitiendo luz durante 12 horas en la oscuridad, y el proceso de absorción y emisión de luz puede tener un ciclo infinito.La tinta fotoluminiscente hecha por el pigmento de MINHUI tiene una fuerte adherencia, alta resistencia al calor y resistencia a la abrasión.Es adecuado para la impresión de superficies o el acabado de diversos materiales de papel, textiles, madera, plástico, metal, cerámica y otros.
Recomendación
El pigmento fotoluminiscente producido por MINHUI se clasifica en A, B, C, D, E, etc. según el tamaño de partícula.Para lograr el resultado óptimo, debemos seleccionar el tamaño adecuado de acuerdo con el proceso real y los productos finales.Para hacer tinta fotoluminiscente, recomendamos pigmento fotoluminiscente de tamaño de grano más pequeño como clase C, D o E. Por ejemplo, para rociar tinta, recomendamos clase D o E. Para impresión, recomendamos clase C o D.
MHG(amarillo-verde) yMHB(azul-verde), que son aluminato de estroncio dopado con tierras raras, son dos tipos de pigmentos fotoluminiscentes con el color de brillo más brillante, por lo que harán un gran brillo en la tinta oscura.Si la tinta es a base de agua o el producto final puede estar expuesto a un ambiente húmedo durante mucho tiempo, recomendamos elegir nuestroMH-**Wserie, los pigmentos fotoluminiscentes impermeables.Los pigmentos foluminiscentes no impermeables se hidrolizarán lentamente cuando se sumerjan en agua durante mucho tiempo y perderán gradualmente sus propiedades luminiscentes.
Para conocer las estadísticas de luminancia del pigmento de MINHUI, consulteEspecificación.
El pigmento fotoluminiscente de la serie MH cumple con el requisito de EE. UU. de ASTM F963-16 (Especificación estándar de seguridad del consumidor sobre seguridad de juguetes), Método de prueba CPSC-CH-E1003-09.1 para plomo total y ASTM F 963-16 (Cláusula 8.3) para metal pesado soluble ;y registrado para el estándar REACH de la UE de acuerdo con el reglamento REACH (EC) No 1907/2006.
Solicitud
El pigmento fotoluminiscente se puede mezclar conresina, pintar, el plastico, vidrio,tinta, esmalte de uñas, caucho, silicona, pegamento, recubrimiento en polvo ycerámicapara hacer que su versión brille en la oscuridad.Se ha aplicado ampliamente a las señales de seguridad contra incendios, herramientas de pesca, artesanías, joyas, relojes, textiles, juguetes y regalos, etc.
A continuación se muestra nuestra breve introducción sobre cómo hacer que la tinta brille en la oscuridad.
1. Nuestro pigmento fotoluminiscente utilizado es un tipo de sustancia alcalina débil, por lo que es mejor seleccionar la tinta para que sea neutra o alcalina débil.losla tinta que une los pigmentos debe tener buena transmisión de luz y no poder cubrir, por lo tanto debe ser transparente o de color claro.Elija diferentes tipos de tinta transparente según su aplicación.Por ejemplo, si el sustrato es metal, se debe usar tinta para metal;si el sustrato es de PVC, se debe utilizar tinta de PVC.
2. La cantidad de pigmento fotoluminiscente es generalmente del 30 al 60% de la cantidad total (proporción de peso), debe ajustarse de acuerdo con el brillo luminoso deseado.Cuando el contenido del pigmento fotoluminiscente en la tinta es mayor, el brillo luminoso del patrón impreso con esta tinta fotoluminiscente también es mayor y el tiempo de luminiscencia es más largo.
3. Cuando se precipita la tinta luminiscente, se puede usar un recipiente con revestimiento de vidrio o esmalte para dispersar el pigmento fotoluminiscente con agitación a alta velocidad.
4. Para reducir la sedimentación, use resina de alta viscosidad o un agente antisedimentación, revuelva bien antes de usar.Los compuestos de metales pesados no se pueden utilizar como aditivos.
Para obtener soluciones personalizadas de nuestros profesionales, por favorenviar un mensajea nosotros o envíenos un correo electrónico asales@mphotoluminescent.com
Para obtener más información sobre el pigmento fotoluminiscente, consulte nuestropágina de preguntas frecuentes
Pigmento fotoluminiscente de la serie MHG para especificación de resina
Modelo | Tamaño (D50)um | Intensidad de resplandor (mcd/㎡) | Color brillante (Noche) | Apariencia (durante el día) | ||
10 minutos | 60 minutos | tiempo de brillo | ||||
MHG-6B | 65~85 | 725 | 120 | >12 horas | Amarillo verde | Amarillo claro |
MHG-6C | 45~55 | 480 | 85 | |||
MHG-6D | 25~35 | 380 | 55 | |||
MHG-6E | 5~15 | 280 | 39 | |||
MHG-6F | 2~10 | 240 | 30 | |||
MHG-4B | 65~85 | 640 | 105 | |||
MHG-4C | 45~55 | 450 | 70 | |||
MHG-4D | 25~35 | 320 | 42 | |||
MHG-4E | 5~15 | 220 | 29 | |||
MHG-4F | 2~10 | 190 | 23 | |||
MHG-2C | 55~75 | 350 | 40 | |||
MHG-2D | 15~45 | 250 | 32 | |||
MHG-1C | 55~75 | 260 | 35 | 10 horas | ||
MHG-1D | 15~40 | 200 | 25 |
Pigmento fotoluminiscente de la serie MHB para especificación de resina
Modelo | Tamaño (D50)um | Intensidad de resplandor (mcd/㎡) | Color brillante (Noche) | Apariencia (Tiempo de día) | ||
10 minutos | 60 minutos | tiempo de brillo | ||||
MHB-5B | 65~85 | 700 | 120 | >12 horas |
|
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MHB-5C | 45~55 | 480 | 85 | |||
MHB-5D | 25~35 | 360 | 58 | |||
MHB-5E | 5~15 | 260 | 38 | |||
MHB-4B | 65~85 | 630 | 110 | |||
MHB-4C | 45~55 | 440 | 75 | |||
MHB-4D | 15~35 | 320 | 50 | |||
MHB-3C | 55~75 | 400 | 55 | |||
MHB-3D | 15~45 | 280 | 35 | |||
MHB-1C | 55~75 | 260 | 38 | 10 horas | ||
MHB-1D | 15~40 | 200 | 23
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Nota:
1. Condiciones de prueba de luminancia: fuente de luz estándar D65 a una densidad de flujo luminoso de 1000LX durante 10 minutos de excitación.
2. Se recomienda el tamaño de partícula B para la producción artesanal de vertido, molde inverso, etc. Se recomienda el tamaño de partícula C y D para impresión, recubrimiento, inyección, etc. Se recomienda el tamaño de partícula E y F para impresión, trefilado, etc.