Pigment photoluminescent pour encre
Introduction
L'encre photoluminescente, également connue sous le nom d'encre phosphorescente, est produite en mélangeant de la poudre photoluminescente et de l'encre transparente.Ce type d'encre a un bel effet lumineux qui la distingue des encres ordinaires.Notre pigment photoluminescent est non radioactif, non toxique, très résistant aux intempéries, très stable chimiquement et avec une longue durée de vie de 15 ans.Après avoir absorbé la lumière pendant 10 à 30 minutes, il peut continuer à émettre de la lumière pendant 12 heures dans l'obscurité, et le processus d'absorption et d'émission de lumière peut être cyclé à l'infini.L'encre photoluminescente fabriquée par le pigment MINHUI a une forte adhérence, une résistance élevée à la chaleur et une résistance à l'abrasion.Il convient à l'impression de surface ou à la finition de divers papiers, textiles, bois, plastiques, métaux, poteries et autres matériaux.
Recommandation
Le pigment photoluminescent produit par MINHUI est classé en A, B, C, D, E, etc. selon la taille des particules.Pour obtenir le résultat optimal, nous devons sélectionner la taille appropriée en fonction du processus réel et des produits finaux.Pour la fabrication d'encre photoluminescente, nous recommandons un pigment photoluminescent de granulométrie plus petite comme la classe C, D ou E. Par exemple, pour la pulvérisation d'encre, nous recommandons la classe D ou E. Pour l'impression, nous recommandons la classe C ou D.
MHG(jaune-vert) etMHB(bleu-vert), qui sont de l'aluminate de strontium dopé à la terre rare, sont deux types de pigments photoluminescents avec la couleur de lueur la plus brillante, ce qui fera une grande lueur dans l'encre sombre.Si l'encre est à base d'eau ou si le produit final peut être exposé à un environnement humide pendant une longue période, nous vous recommandons de choisir notreMH-**Wsérie, les pigments photoluminescents imperméables.Les pigments pholuminescents non étanches seront lentement hydrolysés lorsqu'ils seront trempés dans l'eau pendant une longue période et perdront progressivement leurs propriétés luminescentes.
Pour les statistiques de luminance du pigment de MINHUI, veuillez consulterspécification.
Le pigment photoluminescent de la série MH répond aux exigences américaines de la norme ASTM F963-16 (Standard Consumer Safety Specification on Toy Safety), de la méthode de test CPSC-CH-E1003-09.1 pour le plomb total et de la norme ASTM F 963-16 (clause 8.3) pour les métaux lourds solubles ;et enregistré pour la norme européenne REACH conformément au règlement REACH (CE) n° 1907/2006.
Application
Le pigment photoluminescent peut être mélangé avecrésine, Peinture, Plastique, verre,encrer, vernis à ongles, caoutchouc, silicone, colle, revêtement en poudre etcéramiquepour faire leur lueur dans la version sombre.Il a été largement appliqué aux panneaux de sécurité anti-incendie, aux outils de pêche, à l'artisanat, aux bijoux, aux montres, aux textiles, aux jouets et aux cadeaux, etc.
Vous trouverez ci-dessous notre brève introduction sur la façon de faire briller dans l'encre noire.
1. Notre pigment photoluminescent utilisé est une sorte de substances alcalines faibles, il est donc préférable de choisir une encre neutre ou faiblement alcaline.Lal'encre qui lie les pigments ensemble doit avoir une bonne transmission de la lumière et aucun pouvoir couvrant, doit donc être transparent ou de couleur claire.Choisissez différents types d'encres transparentes en fonction de votre application.Par exemple, si le substrat est en métal, une encre pour métal doit être utilisée ;si le substrat est en PVC, l'encre PVC doit être utilisée.
2. La quantité de pigment photoluminescent est généralement de 30 à 60 % de la quantité totale (rapport pondéral), elle doit être ajustée en fonction de la luminosité lumineuse souhaitée.Lorsque la teneur en pigment photoluminescent dans l'encre est plus élevée, la luminosité lumineuse du motif imprimé avec cette encre photoluminescente est également plus élevée, et le temps de luminescence est plus long.
3. Lorsque l'encre luminescente est précipitée, un récipient avec un revêtement en verre ou en émail peut être utilisé pour disperser le pigment photoluminescent avec une agitation à grande vitesse.
4. Pour réduire la sédimentation, utilisez une résine à haute viscosité ou un agent anti-sédimentation, remuez bien avant utilisation.Les composés de métaux lourds ne peuvent pas être utilisés comme additifs.
Pour obtenir des solutions personnalisées de nos professionnels, veuillezenvoyer un messageà nous ou envoyez-nous un e-mail àsales@mphotoluminescent.com
Pour plus d'informations sur les pigments photoluminescents, veuillez consulter notrePage FAQ
Pigment photoluminescent série MHG pour spécification de résine
Modèle | Taille (D50)um | Intensité de la rémanence (mcd/㎡) | Couleur éclatante (nuit) | Apparence (journée) | ||
10 minutes | 60 minutes | Temps de lueur | ||||
MHG-6B | 65 ~ 85 | 725 | 120 | >12 heures | Vert jaunâtre | Jaune clair |
MHG-6C | 45 ~ 55 | 480 | 85 | |||
MHG-6D | 25 ~ 35 | 380 | 55 | |||
MHG-6E | 5 ~ 15 | 280 | 39 | |||
MHG-6F | 2~10 | 240 | 30 | |||
MHG-4B | 65 ~ 85 | 640 | 105 | |||
MHG-4C | 45 ~ 55 | 450 | 70 | |||
MHG-4D | 25 ~ 35 | 320 | 42 | |||
MHG-4E | 5 ~ 15 | 220 | 29 | |||
MHG-4F | 2~10 | 190 | 23 | |||
MHG-2C | 55 ~ 75 | 350 | 40 | |||
MHG-2D | 15 ~ 45 | 250 | 32 | |||
MHG-1C | 55 ~ 75 | 260 | 35 | 10 heures | ||
MHG-1D | 15 ~ 40 | 200 | 25 |
Pigment photoluminescent série MHB pour spécification de résine
Modèle | Taille (D50)um | Intensité rémanente (mcd/㎡) | Couleur éclatante (nuit) | Apparence (Jour) | ||
10 minutes | 60 minutes | Temps de lueur | ||||
MHB-5B | 65 ~ 85 | 700 | 120 | >12 heures |
|
|
MHB-5C | 45 ~ 55 | 480 | 85 | |||
MHB-5D | 25 ~ 35 | 360 | 58 | |||
MHB-5E | 5 ~ 15 | 260 | 38 | |||
MHB-4B | 65 ~ 85 | 630 | 110 | |||
MHB-4C | 45 ~ 55 | 440 | 75 | |||
MHB-4D | 15 ~ 35 | 320 | 50 | |||
MHB-3C | 55 ~ 75 | 400 | 55 | |||
MHB-3D | 15 ~ 45 | 280 | 35 | |||
MHB-1C | 55 ~ 75 | 260 | 38 | 10 heures | ||
MHB-1D | 15 ~ 40 | 200 | 23
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Noter:
1. Conditions de test de luminance : source lumineuse standard D65 à une densité de flux lumineux de 1000LX pendant 10 min d'excitation.
2. La granulométrie B est recommandée pour les métiers de production de coulée, de moule inversé, etc. Les granulométries C et D sont recommandées pour l'impression, le revêtement, l'injection, etc. Les granulométries E et F sont recommandées pour l'impression, le tréfilage, etc.