La fibra que brilla en la oscuridad es una fibra funcional que se elabora agregando pigmento fotoluminiscente como aditivo a la fibra. Además de las características de las fibras en general, la fibra que brilla en la oscuridad también tiene la función de absorber, almacenar y emitir luz.

La materia prima de la fibra que brilla en la oscuridad incluyepolímeros aptos para hilatura tales como polipropileno, poliuretano y poliéster; ypMasterbatch hotoluminiscente para hilado/estirado de fibras. Es un masterbatch especial que brilla en la oscuridad diseñado para hilado/estirado de fibras. Se elabora dispersando el pigmento fotoluminiscente en alta concentración en resina polimérica y granulado.

Masterbatch fotoluminiscente de MINHUI

La fabricación de fibra que brilla en la oscuridad se puede dividir aproximadamente en tres etapas: preparación de masterbatch fotoluminiscente para hilado, hilado por fusión y posprocesamiento. Le presentaremos las tres etapas a continuación.

Preparación de masterbatch fotoluminiscente para hilatura.

Hemos discutido el proceso de cómo hacer masterbatch que brille en la oscuridad en un artículo anterior (Leermás). La preparación del masterbatch fotoluminiscente para hilado es básicamente la misma que el método de preparación del masterbatch fotoluminiscente estándar. La diferencia es que la resina portadora debe ser resina de calidad para hilado y el tamaño de partícula del pigmento fotoluminiscente debe tener un tamaño de partícula de aproximadamente 2-10 μm, como MHG-6F, MHG-4F y otros tipos de polvo que brillan en la oscuridad con similares. Tamaño de partícula producido por Zhejiang Minhui.

Derretir hilado

La fibra que brilla en la oscuridad se puede fabricar utilizando una técnica como el hilado de virutas utilizando una máquina de hilado por extrusión de tornillo. El compuesto polimérico apto para hilatura y el masterbatch fotoluminiscente se mezclan en proporción y luego se calientan con la máquina de hilatura de tornillo después del secado. Bajo la acción de la fuerza de fricción, el material se derretirá y plastificará. Después de ser extruido y extruido por un tornillo, la bomba dosificadora extruye uniforme y cuantitativamente el polímero fundido de los pequeños orificios de la hilera. Luego, la masa fundida se enfría en el aire y se convierte en fibra, y luego se enrolla en la bobina, lo que nos da la fibra semiacabada que brilla en la oscuridad, que generalmente se llama hilo preorientado. La temperatura de hilatura depende del material polimérico.

Hilo que brilla en la oscuridad elaborado con Masterbatch fotoluminiscente de MINHUI

Postprocesamiento

El posprocesamiento se refiere al procesamiento del hilo preorientado (POY) obtenido mediante hilatura para mejorar la estructura de la fibra y que tenga un excelente rendimiento. Después de que POY se someta a diferentes tratamientos posteriores, se pueden obtener diferentes hilos terminados. Después del proceso de estirado, se puede obtener hilo estirado, que puede usarse para procesarlo en alambre que brilla en la oscuridad, cuerda que brilla en la oscuridad y cinturón que brilla en la oscuridad. El texturizado por falsa torsión se puede utilizar para obtener hilo DTY (hilo texturizado), que se puede procesar para obtener tela que brilla en la oscuridad. Texturizado a granel para obtener hilo BCF (hilo de fibra expandida), que se puede procesar para fabricar tapices que brillan en la oscuridad y alfombras que brillan en la oscuridad.

Es necesario tener en cuenta algunas cosas al producir fibra que brilla en la oscuridad.

1. Se debe seleccionar el pigmento fotoluminiscente con el rango de tamaño de partícula más pequeño, generalmente de 2 a 10 μm, que es nuestro pigmento de grado F. Si el tamaño de partícula es demasiado grande, la capacidad de hilado y las propiedades mecánicas de la fibra se verán muy afectadas.

2. Durante el proceso de hilado, se debe agregar una cantidad adecuada de auxiliares de hilado para aumentar la capacidad de hilado del hilo.

3. El peso molecular y la distribución de los polímeros moleculares tienen una gran influencia en el hilado. Para producir diferentes tipos de fibras que brillan en la oscuridad, se deben seleccionar polímeros de alto peso molecular con diferentes índices de fusión.

4. Se debe agregar aceite de hilado para mejorar la cohesión y lubricación del hilo.

 

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